給水用抗沖改性聚氯乙烯(PVC-M)管材是我公司技術研發人員借鑒國外同類產品標準，結合國內PVC-U管材應用現狀，以硬聚氯乙烯樹脂為主要原料，經過物理改性，經擠出成型的一種具有高強度和高韌性的聚氯乙烯管材。在將產品推向市場的同時，我們積累了大量的基礎試驗數據，承擔了起草產品標準的責任，于2008年出臺了《給水用抗沖改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件》城鎮建設行業標準，標準號為CJ/T272-2008。目前，該產品以其優異的抗沖性能和施工便利而被廣泛應用，深受用戶的喜愛的品牌。

　　PVC-M在保持了PVC-U管材的優點的同時，還增加了如下優勢：
　　1、優異的抗沖性能
　　PVC-M管材的柔韌性得到了大幅度增強，而良好的韌性提高了管材的抗沖擊性能，從而有效抵抗安裝和運輸過程對管材的外力沖擊，提高了管材抗外力破壞能力。
　　以dn200mm管材為例，在0℃下的落錘沖擊試驗，PVC-U管材和PVC-M的沖擊高度均為2米，但PVC-M的沖錘質量為10kg，PVC-U的沖錘質量僅為2kg。顯然PVC-M承受的沖擊能量遠遠高于PVC-U管材，說明PVC-M的韌性遠高于普通PVC-U管材。
　　PVC-M管材22℃、20m快速沖擊試驗更具說服力。標準要求在22℃下進行試驗，落錘質量為3～30kg(以dn200mm為例，沖錘質量達20kg)，沖擊高度為20m，試驗要求所有試樣不發生脆性破壞為合格，而PVC-U管材則沒有這項要求。經過系統的對比測試發現： PVC-M管材受沖擊后均為韌性破壞，在管材外壁上沖出一個小坑，管材本體并未受到損害;但在同樣條件下做試驗，PVC-U管材受沖擊后則發生碎裂。
　　雖然在塑料管道施工技術規程中嚴禁對管材進行拋、摔、滾、拖，但管材在實際裝卸運輸以及安裝過程中難免受到外力撞擊， PVC-M則能有效地抵抗外力沖擊保證管道安全。
　　2、優異的抗開裂性能和耐點載荷的能力
　　在實際中管材難免受到損傷，或者因為鋪設不好產生應力集中，抗開裂性能差的管材就容易導致管道滲漏、破裂，并會因為裂紋擴展而發生脆性破壞。經驗證明過去PVC-U管道的多數事故是“低應力脆斷”，也就是抗應力開裂性能差。
　　而PVC-M的耐點載荷和耐環境應力開裂的性能則顯著提高，如果不慎在管材表面造成劃傷、劃痕也不會對管材的使用造成影響。為驗證PVC-M的抗應力開裂性能，專門開發了切口管材液壓試驗。切口管材試驗是為了判定管材表面受到損傷后，其承壓能力及使用壽命受影響的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度為管材壁厚的10%，然后按照承受內壓標準進行試驗，試驗合格(不發生破裂)才能表明管材質量合格。此項試驗是抗沖型管材(PVC-M)所特有，與PE管材要求進行的ISO13479《慢速裂紋增長切口管材試驗》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此試驗。
　　切口管材液壓試驗結果表明： PVC-M抗點載荷能力、抗應力開裂及抗裂紋增長能力很強。PVC-M(有切口)長期強度也不受影響，可靠性高;PVC-U(有切口)長期強度就明顯下降，可靠性低。由于PVC-M管對切口的敏感性降低，消除了安全隱患，從而保障了管線長期、安全、可靠地運行。
　　3、第二代PVC-M的可熔接性 第一代PVC-M管材雖然抗沖性能增強，但熔接性差，對接熔接強度低，呈脆性開裂，不能滿足非開挖施工和有焊接需求的施工要求。技術人員利用多年PVC-M的開發經驗，開發了新一代既具有較高剛性，又有非常好韌性而且可以對接熔焊的PVC-M管材。 新一代PVC-M管材即可以彎曲，也可以折疊?？蓱糜诜情_挖和修復舊管道的襯入管，解決了以往過路過河等非開挖施工必須選用PE管材的難題。

公稱外徑dn,mm	公稱壁厚en,mm
	S25	S20	S16	S12.5	S10	S8
	SDR51	SDR41	SDR33	SDR26	SDR21	SDR17
	公稱壓力，MPa
	0.63	0.8	1.0	1.25	1.6	2.0
20					2.0	2.0
25					2.0	2.0
32					2.0	2.0
40					2.0	2.4
50				2.0	2.4	3.0
63			2.0	2.5	3.0	3.8
75		2.0	2.3	2.9	3.6	4.5
90	2.0	2.2	2.8	3.5	4.3	5.4
110	2.2	2.7	3.4	4.2	5.3	6.6
125	2.5	3.1	3.9	4.8	6.0	7.4
140	2.8	3.5	4.3	5.4	6.7	8.3
160	3.2	4.0	4.9	6.2	7.7	9.5
180	3.6	4.4	5.5	6.9	8.6	10.7
200	3.9	4.9	6.2	7.7	9.6	11.9
225	4.4	5.5	6.9	8.6	10.8	13.4
250	4.9	6.2	7.7	9.6	11.9	14.8
280	5.5	6.9	8.6	10.7	13.4	16.6
315	6.2	7.7	9.7	12.1	15.0	18.7
355	7.0	8.7	10.9	13.6	16.9	21.1
400	7.9	9.8	12.3	15.3	19.1	23.7
450	8.8	11.0	13.8	17.2	21.5	26.7
500	9.8	12.3	15.3	19.1	23.9	29.7
560	11.0	13.7	17.2	21.4	26.7	33.2
630	12.3	15.4	19.3	24.1	30.0	37.4
710	13.9	17.4	21.8	27.2	33.9	42.1
800	15.7	19.6	24.5	30.6	38.1	47.4